钢包是钢水的容器，比较常用的耐火材料有铝镁尖晶石质钢包浇注料、镁铝尖晶石砖、钢包衬砖等，采用铝镁尖晶石可以提供耐火材料的抗剥落性。

铝镁尖晶石浇注料又称为刚玉或高铝镁砂尖晶石质耐火浇注料，也叫复合铝镁尖晶石耐火浇注料。其功能优良，在大中型钢包上得到了运用。   

镁铝尖晶石具有出色的抗腐蚀，腐蚀、掉落能力强，抗渣功能好，抗磨蚀能力，热震稳定性好，耐高温等功能特征。是出产水泥回转窑高温带用镁铝尖晶石砖、钢包衬砖、钢包浇注料等耐火产品的抱负质料。镁铝尖晶石广泛用于耐火材料、钢铁锻炼，水泥回转窑及玻璃工业窑炉上。

1、铝镁尖晶石质钢包浇注料，是精选特级矾土、刚玉、高纯尖晶石为主要质料，参与适量添加剂、分散剂等混合而成的。具有体积密度大，耐用性高档特征;

2、钢包浇注料应按品种、商标贮存在具有防雨设备，单调通风的仓库内，谨防受潮，防止 久置结团，化学结合剂蜕变失效，影响运用效果。

3、在寄存条件较好的情况下，其保质期为半年，超越半年后需查验其理化功能指标，到达要求后，方可照常运用。

施工准备

1、耐高温浇注料施工前制定好施工计划现场平面图，并对各岗位施工人员做好技术交底作业，使操作人员掌握各工序的施工要害，并了解钢包浇注料的施工及运用功能。

2、施工用料别离堆积至现场或搅拌机旁，也可组织专人由仓库向现场运送，堆积及运送切勿受潮和雨淋。

3、施工前须对进厂的浇注料取样查验，契合浇注料技术要求的才华运用。

浇 注

1、选用30~50mm颤动棒振动浇注。

2、先浇注包底将料加足，用振动棒有序振动打平，保证浇注层的厚度或稍加厚。

3、包底打毕，放置2~4小时后，放置模芯，模芯应放在钢包的正中，不可偏置，且要置平，模芯表面应收拾洁净，处理关滑并涂油，以利脱模。

4、浇注振动操作时，应留心下列事项：

       (1)振动棒不得碰及模芯及隔热材料，因此应与模芯及隔热材料坚持必定的距离，但也不得大于50mm。

       (2)振动棒刺进深度不得触及底层浇注料，但离底层距离也不得大于50mm。

       (3)振动棒刺进点的距离不得大于200mm,坚持均匀密实振动,振动棒拔出时缓慢提起,不得俄然拔出,防止留下空泛。

       (4)应设专人掌握振动棒,如发现有不合格质量要求时应及时处理,方能持续施工。

       (5)浇注包壁是一般时两罐料振动一圈，每次加料厚度为250mm左右，做到均匀布料，并留心均匀振动，切忌漏振，振动要密实，不得有死角。以防止出现麻面、空泛等。振动人员和质量检查人员应严峻掌握。

脱 模

1、 振动好包壁后，将钢包吊至温度稍高区域寄存，便于水蒸发，浇注体单调，脱模时间应在12小时以上，一般为12~ 24小时，具体可视衬体硬化情况而定。

2、脱模后天然单调24小时，最好放置至烤包区域，以利于水分从速打       扫，一同作好烤包准备。

烘 烤

1、由于整体浇注料钢包水分量大，且材料结构细密，水分不易排出，因此在钢包烘烤过程中，本着小火时间长，逐渐升温，防止急剧升温，制止大火猛烤的原则，否则钢包出现崩掉落，前功尽弃。选用烤包机烘烤，按72小时原则烘烤，具体分配如下：

小火阶段：不小于3班，24小时(只开1/2煤气，不加盖);

中火阶段：不小于3班，24小时(只开1/3煤气，加少量风，加盖); 大火阶段：不小于3班，24小时(开足煤气，加足风，加盖) 

2、烘烤曲线见图：

 3、烘烤好的标准是包沿或包壁排气孔不再向外蒸发水蒸气间断。 4、烘烤一经初步续进行，不得半途间断否则回引起分层掉落现象。

使 用

      1、投入运用后尽量加快周转，做到红包迎钢，进步钢包的运用率及周转率。

      2、钢包渣线部位蚀损后可用同质料的浇注料修补，或许套浇，并用振动棒振实，用抹刀抹平，可延长包龄，节省浇注料的用量。