虽然耐火材料的成本仅占水泥生产总成本的一小部分，但是由于耐火材料的损毁而导致停窑维修，又因停窑维修而造成水泥在生产方面的损失，往往是非常巨大的。

因此，作为水泥生产商，首要任务是要保证水泥窑能够长期稳定地运行，并且避免因耐火衬里的损毁而造成不必要的停窑维修。

今天小编将为大家介绍水泥回转窑常见的几种耐材损毁原因，好让大家能从中吸取经验教训，从而减少耐材损毁的情况，避免停窑维修的风险。

以下，是造成耐材物理损毁的较为常见的几个原因：

回转窑是由轮带和托轮支撑回转的，可以看到窑壳因为剪切力而造成的轴向弯曲和圆周方向的椭圆状变形，这种变形与窑壳的厚度成反比关系，是不可避免的。由于窑壳的椭圆状变形，内衬耐火材料伴随着回转，将反复地受到压缩应力的作用而受到损毁。窑壳的椭圆状变形，在各个轮带附近面积较大，窑壳椭圆状变形越大，耐火材料损毁越严重。

 挡砖圈 

水泥回转窑的倾斜度为2.5％至4％。回转窑的倾斜度及窑内的生料，会向窑口方向的耐火衬里产生巨大的机械应力。不论是何种原因，当这个应力超过了耐火砖的抗磨和抗撞击性所能承受的压力时，则有可能看到耐火砖的裂痕或剥落情况的出现。

最常见的情况是：挡砖圈的设计或安装不当。例如，不平衡的挡砖圈的安装，或是耐火砖的安装没有完全紧贴在挡砖圈上，从而形成隙缝，这些额外的应力都会对其造成损毁。

耐火砖的安装不当会导致耐火衬里上出现不同形式的巨大机械应力。砖圈砌筑不当会造成耐火砖的过早磨损，特别是在使用锁链砖、锁链钢板来确保砖圈紧密牢固时，常常会出现安装不当的情况。

例如：修改锁链砖大小以适合砌筑、没有完全插入锁链钢板、插入锁链钢板的力度过大、在每个接点使用多于一块的锁链钢板等等。这些不当的安装都会形成不同的机械应力，从而对耐火砖造成过早的磨损。

以上几种情况都是一些常见的关于耐火砖衬物理方面的损毁，其中还会有其他情况导致物理损毁，所以对耐火砖的使用情况多加留意是非常有必要的。